亚博全站APP登录官网，亚博全站官网登录平台，亚博全站最新版app下载，亚博全站登录手机网页版_台车式切削冷却窑炉是锻压工序的重点耗电设备，用于的主要燃料为焦炉煤气，其耗量占到公司煤气消耗总量的70%。为减少加热炉的能耗，近两年来，展开了多次节约能源改建：首先，融合炉窑的大修，展开仅有纤维内衬及蓄热式改建；其次，使用计算机控制技术，提升控制精度；再度，针对高温烟气余热的重复使用利用，探寻限于于高温烟气的空气预热器。经以上几个方面的改建，获得了明显的节约能源效果。

因全纤维内衬或蓄热式改建所须要费用较高，且对炉型的改建量大，不能融合大中建展开；对于一些将近大修期的炉窑，对其展开空气预热器的节约能源改建，经济效益十分明显。　　1、不存在的问题　　切削加热炉炉温高达1300℃，烟囱温度在900℃以上，过去用于的空气预热器材质为不锈钢。不锈钢材质在高温环境中，长年正处于水解气氛不会水解，在烟气的冲刷下破损，使得金属管增厚，经常出现焚毁、倾斜变形的情况，用于寿命短。所以在实际用于时被迫在换热器前减少冷风装置，将高温烟气降温后再行经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气不能加压到300℃以下，无法充份重复使用利用切削加热炉余热，导致切削加热炉热效率偏高。

　　2、改Yabo亚博全站APP登录官网入口建方案分析　　2.1余热重复使用方式对比　　烟气余热重复使用一般来说使用三种方法：一是加压工件；二是加压助燃空气；三是加压煤气。烟气加压工件须要闲置较小空间展开传热，往往受到作业场地的容许(间歇生产的台车式炉窑还无法使用此种方法)。而加压煤气不必须用于如此高温的烟气，且出于安全性考虑到，嗣后不实行。

加压助燃空气是一种较好的方法，加热炉上一般都有加装，可提升燃料的理论自燃温度、提高自燃条件及提升自燃气体的速度，从而超过节约能源的目的。　　2.2空气预热器自由选择　　在空气预热器的自由选择方面，经大量的市场调研，与多家预热器制造厂家展开技术交流，最后自由选择了碳化硅质陶瓷换热器。与金属换热器比起，碳化硅质陶瓷换热器具备耐腐蚀、耐高温等特点，在金属换热器用于有限的情况下获得了很好的发展，沦为重复使用高温余热的新型换热器。改建两年多来，碳化硅质陶瓷换热器用于效果较好，主要优点是：导热性、抗氧化性、抗热如雷性能好，高温状态下强度低，寿命长，修理量小，性能平稳，操作者简单等。

特别是在解决问题了各种高温工业窑炉烟囱温度过低、余热无法有效地利用的难题。碳化硅质陶瓷换热器与金属换热器性能对比：　　(1)耐高温。碳化硅质陶瓷换热器用于温度为1350℃～1450℃；金属换热器用于温度为700℃。

　　(2)用于环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长年用于，不必须高温维护；在烟气温度低于700℃时，金属换热器就必需含有或鼓入冷风展开高温维护。

　　(3)使用寿命。由于碳化硅质陶瓷换热器不具备耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能等特点，在同等用于条件下，其使用寿命是金属换热器的数倍。　　(4)缺点。抗震性劣，因碳化硅材质脆性大，故预热器无法遭受较小的震动；可维护性也较好，如有损毁须要整体替换，无法展开局部修复。

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